Browsing by Author "Vazque Meza, Andres"

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  • Tesina
    Analisis y mejora del sistema flujo pieza a pieza de la linea de martillos
    (Benemérita Universidad Autónoma de Puebla, 2011) Vazque Meza, Andres; Candia Garcia, Filiberto; Morales Hernandez, Jose Ignacio
    El presente proyecto titulado "Análisis y mejora del sistema flujo pieza a pieza de la linea de martillos tiene como principal objetivo realizar un análisis de la situación actual de la linea de martillos, asi como mejorar el "sistema flujo pieza a pieza" (One Piece Flow) de dicha línea, en la empresa"Herramientas Stanley S.A. de C.V." en Puebla, Puebla. El sistema flujo pieza a pieza (One Piece Flow) es una herramienta que surge en el Sistema de Producción Toyota, es decir Lean Manufacturing, y que es la base fundamental de dicha filosofia, ya que permitecrear un flujo ideal (el flujo ideal es aquel en que: el material fluye de pieza a pieza, las operaciones se encuentran balanceadas y maneja un nivel de inventario cero) y de esta manera se logra eliminar los siete desperdicios (Mudas); que es el objetivo principal de Lean Manufacturing. (Crear un flujo continuo hace que los problemas surjan a la superficie). La línea de martillos, es una de las principales líneas de manufactura de la empresa Herramientas Stanley S.A. de C.V. en la cual se producen siete martillos diferentes: Ball Pein Hammer, Two Piece Hammer, Fat Max Hammer, New Graphite Hammer, AVX Hammer, AV4 Hammer y Welded Hammer; los cuales son de los principales productos de esta empresa. Dado que esta linea de manufactura cuenta con una amplia variedad de procesos (forja, pulidos, tratamientos térmicos, pintura, empaque, etc.) es de suma importancia mantener los procesos esbeltos, es decir libres de desperdicios, con el propósito de satisfacer la demanda y cumplir con las necesidades del cliente, utilizando la menor cantidad de recursos posibles. Es por eso queesteproyecto tiene la finalidad de mejorar el sistema de producciónde la linea martillos (ya se encuentra trabajando con el "sistema de producción por lotes"), aplicando conceptos yherramientas de filosofia lean Manufacturing.