Sustitución del control de una caldera “Sistema Forney” por un P.L.C.
| dc.audience | generalPublic | |
| dc.contributor.advisor | Amaro Sánchez, Francisco Javier | |
| dc.contributor.author | Carreto Javier, Enoc | |
| dc.contributor.committee | Perusquía Romero, Víctor Manuel | |
| dc.contributor.committee | Solís Salazar, Juan Manuel | |
| dc.contributor.committee | Ríos Silva, Eduardo | |
| dc.contributor.committee | Amaro Sánchez, Francisco Javier | |
| dc.coverage.place | Tesiteca, Biblioteca Central 3er. piso | |
| dc.date.accessioned | 2026-06-23T19:39:49Z | |
| dc.date.available | 2026-06-23T19:39:49Z | |
| dc.date.issued | 1998-07 | |
| dc.description.abstract | Los Controladores Lógicos Programables son una forma muy económica de automatizar las líneas de producción de una planta industrial, los cuales han sido desarrollados para aplicarse en las industrias de manufactura y transformación. Un Controlador Lógico Programable típico tiene tres componentes básicos: una sección de Entrada/salida, una unidad de control de proceso (C.P.U.) y un equipo de programación y una fuente de alimentación. En este caso hablaremos de la planta de generación de vapor (Caldera), de sus componentes auxiliares de operación, como también de su sistema de alarmas y disparos de control; dichos sistemas cuentan con señales eléctricas y neumáticas que tienen que ser procesadas por el P.L.C. El objetivo fue sustituir el control de una de la caldera que originalmente se encontraba funcionando en base a relevadores, por un Controlador Lógico Programable (P.L.C.). En el capítulo I encontramos la descripción de una caldera, como también sus partes auxiliares más importantes. En el capítulo II mencionamos el funcionamiento de la caldera, como la secuencia de arranque de ella misma y la puesta fuera de operación. En el capítulo III nos menciona en una forma detallada la secuencia de encendido y disparos de la caldera, desde el punto de vista del control de los relevadores. En el capítulo IV es donde se presentan los diagramas lógicos que son los que determinan cómo ha de ser programado el PLC, esto con base en el capítulo III. En el capítulo V tenemos los componentes de medición, control y conversión de señal neumática a señal eléctrica, como también la descripción de la operación de una válvula automática. Los resultados fueron: mejor control sobre el sistema de protección de la caldera se redujo el tiempo de mantenimiento predictivo y correctivo (eléctrico, mecánico, instrumentación, etc.), mayor seguridad para los operadores en caso de alarmas o emergencias, etc. | |
| dc.identifier.bibrecord | LELE1998 E5 S8 | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12371/33176 | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Benemérita Universidad Autónoma de Puebla | |
| dc.rights.acces | restrictedAccess | |
| dc.subject.lcc | Ingeniería informática—Sistemas de ingeniería de control—Sistemas de control —Maquinaria automática— Computadoras analógicas—Control digital —Sistemas informáticos integrados | |
| dc.subject.lcc | Ordenadores especiales, sistemas informáticos y microprocesadores —Seguro de calderas—Ordenadores electrónicos —Lenguajes de programación | |
| dc.subject.lcc | Calderas—Controladores programables | |
| dc.thesis.career | Licenciatura en Ciencias de la Electrónica (aparece lic. en electrónica) | |
| dc.thesis.degreediscipline | Área de Ingeniería y Ciencias Exactas | |
| dc.thesis.degreegrantor | Facultad de Ciencias de la Electrónica | |
| dc.thesis.degreetoobtain | Licenciado (a) en Electrónica | |
| dc.title | Sustitución del control de una caldera “Sistema Forney” por un P.L.C. | |
| dc.type | Tesis de licenciatura | |
| dc.type.degree | Licenciatura |