Reducción de tiempo de cambio de molde en el área de inyección a través de la implementación de la metodología PDCA y herramientas de manufactura esbelta
Date
2026-02
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Publisher
Benemérita Universidad Autónoma de Puebla
Abstract
“Uno de los principales retos por diferentes industrias es satisfacer al cliente en tiempo y forma, día con día las organizaciones deben ser más eficientes optimizando procesos, atendiendo a un mercado que va creciendo y pide mayor flexibilidad; este mercado es el automotriz que exige cada vez más calidad en autopartes. Motherson necesita tener la mejora continua presente como lo indica su PPS, en la cual establece tener mejores condiciones y organización del lugar del trabajo, así como un proceso estandarizado. En otro aspecto, lo que se busca en este proyecto es tener condiciones de trabajo seguras para el técnico, eliminación de errores de preparación al momento de cambiar molde, anticiparse de buena manera antes de realizar cambios de molde, mayor disponibilidad en las máquinas de inyección, aumentar la productividad de la línea, tener condiciones de molde seguras para no causar defectos en las primeras piezas, herramientas, administración visual, check list de actividades para el cambio de molde, propuestas para mejorar los cambios de molde, control de los tiempos de cambio de molde y una correcta implementación de la metodología SMED. El objetivo general es, Reducir el tiempo de cambio de molde en un 10%, a través de filosofías y metodologías de Lean Manufacturing (manufactura esbelta) para incrementar la disponibilidad de los equipos y productividad en el área de inyección de Motherson durante un lapso de nueve meses que dura el proyecto y el periodo de prácticas profesionales”.
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